Рано или късно някой с магнит, който е малко по-голям, задава същия въпрос: Мога ли просто да го отрежа? Честният отговор е „зависи от материала“, а за най-силните магнити по-добрият отговор често е „изобщо не го режете“. Това ръководство обяснява какво наистина се случва, когато изрежете магнит, как методът се променя с всеки материал, температурите, които тихо унищожават магнитната сила, и моментът, в който индивидуално{1}}рязаният магнит просто има повече смисъл.
Можете ли да изрежете магнит?
Дали един магнит може да бъде нарязан се свежда почти изцяло до това от какво е направен. Гъвкави магнити, гумени листове, ленти и тиксо се режат лесно като дебел картон. Твърдите синтеровани магнити като неодимов, феритен и самариев кобалт са различна история: те са крехки като стъкло, разбиват се при грешен инструмент и рязането може да ги отслаби трайно.
Ето подробностите, които повечето ръководства за DIY пропускат. Във фабриката твърдите магнити се оформят и изрязват преди да бъдат магнетизирани никога след това. Заготовката първо се обработва по размер, след което се магнетизира като последна стъпка. Тази последователност съществува по причина: рязането на напълно магнетизиран блок ви води през целия път, генерира топлина, която изтощава полето и е много по-трудно за контролиране. Така че, когато изрежете готов магнит у дома, вие правите единственото нещо, което хората, които ги правят, умишлено избягват.
Какво се случва, когато отрежете магнит?
Рязането на магнит не унищожава неговия магнетизъм, както много хора очакват. Разбирането на физиката ви помага да зададете реалистични очаквания преди първото изрязване.
Изрязването на магнит създава ли нови полюси?
да Един магнит винаги има северен и южен полюс; никога не можеш да изолираш нито един. Разрежете пръчковия магнит наполовина и няма да получите самотен север от едната страна; получавате два пълни магнита, всеки със собствен север и юг. Продължете да режете и всеки фрагмент, до най-малкия чип, се държи като пълен магнит. Рязането променя геометрията, а не правилото.
Рязането прави ли магнита по-слаб?
Всяко парче е по-слабо от оригинала, просто защото е по-малко; силата на издърпване се мащабира с обема, така че парче с приблизително половината от размера има приблизително половината от задържащата сила. Тази част е предвидима. Непредвидимите загуби идват от самия процес: топлината над толеранса на материала и силните вибрации могат да извадят вътрешните домени от подравняване и да причинят допълнителна, понякога постоянна демагнетизация. Неодимът е особено чувствителен-на топлина и започва да губи сила, когато стане твърде горещ, поради което охлаждащата течност е толкова важна. Поддържайте разреза хладен и контролиран и парчето запазва по-голямата част от очакваната си здравина.
Как да изрежете всеки тип магнит
Няма единна техника за магнит. Съобразете метода с материала, защото трудността варира от детска игра до наистина опасна.
Гъвкав, гумен и магнитен лист, лента и лента лесно
Това са единствените магнити, които повечето хора трябва да режат на ръка. Маркирайте линията си, след което прокарайте ножица, остър занаятчийски нож или нож за хартия в стил гилотина-направо по нея. Стоманена линийка поддържа линията вярна. За магнитна лента я нарежете и огънете на среза, за да я щракнете чисто. Носете леки ръкавици, за да избегнете порязвания по ръбовете, и сте готови.
Алнико Магнити Зависят
Алнико е изключението, което потвърждава правилото, но само под една форма. Cast alnico може да се обработва и шлифова доста широко с карбидни и абразивни колела. Синтерованото алнико, подобно на другите синтеровани магнити, е твърдо и крехко и не се поддава любезно на рязане. Първо потвърдете кой имате. Така или иначе, закрепете частта, използвайте охлаждаща течност и очаквайте да -проверите отново полето след това.
Неодимови магнити с висок риск
Това е най-трудният случай и трябва да помислите два пъти. Неодимът е синтерован от прах в структура, която е мощна, но стъклото-като - се напуква и счупва при механичен стрес. Още по-лошо, прахът е пирофорен: може да се възпламени от топлината на инструмента и да се нагорещи, отделяйки токсични изпарения. Ако трябва да изрежете такъв, трябва да го направи някой опитен, с диамантен инструмент с водно-охлаждане, пълна вентилация и пожарогасител под ръка. И помнете проблема с покритието, описан по-долу, дори идеалното рязане излага необработения метал, който ще ръждясва.
Самариеви кобалтови магнити с висок риск
SmCo споделя чупливостта на неодима и се разбива също толкова лесно, въпреки че е по--стабилен на топлина и не толкова запалим. Той все още изисква диамантени инструменти и охлаждаща течност, а чиповете са твърди и абразивни. Както при неодима, прецизните форми е най-добре да се оставят за EDM, а не на настолен инструмент.
Гъвкав гумен магнит
Алнико магнити
Неодимови магнити
Самариево-кобалтови магнити
Инструменти и методи за рязане на магнити
Грубо казано, методите се разделят на два лагера: какво можете да опитате в работилница и какви магнитни фабрики използват за прецизност и обем. Таблицата по-долу показва всеки метод на правилното му място.
|
Метод |
Най-доброто за |
Прецизност |
Бележки |
|
Ножица/занаятчийски нож |
Гъвкави и листови магнити |
ниско |
Най-евтиният, безопасен,-само ръчен |
|
Резултат и щракване |
Тънка феритна, магнитна лента |
ниско |
Чист пробив по отбелязана линия |
|
Ножовка + менгеме |
По-меки/дебели заготовки |
Ниска–Средна |
Бавни, равномерни удари; риск от напукване |
|
Диамантено колело |
Ферит, малък неодимов |
Среден |
Винаги с водно охлаждане |
|
Диамантен/много{0}}въжен трион |
Нарязване на заготовки по размер |
високо |
Тънък прорез (~0,3 mm); фабричен метод |
|
Телен EDM |
Сложни и точни форми |
Много високо |
Без контакт, гладко покритие; по-бавно и по-скъпо |
|
Водоструйка |
По-големи / по-дебели части |
високо |
Без топлинни щети; абразивна суспензия |
Как безопасно да изрежете магнит: стъпка-по-стъпка
Ако сте претеглили рисковете и все още трябва да отрежете твърд магнит, това е дисциплинираният начин да го направите.
Оборудвай се.Тежко{0}}ръкавици, запечатани предпазни очила и маска за прах. Изчистете запалимия материал от района и дръжте пожарогасител наблизо.
Затегнете го.Заключете магнита в менгеме. Стабилният детайл реже по-чисто и губи по-малко здравина, тъй като прекомерната вибрация ускорява размагнитването.
Маркирайте линията.Очертайте прецизно разреза си, така че да преминете само веднъж; многократните минавания означават повече топлина и повече стърготини.
Дръжте го хладно.Използвайте диамантен инструмент и промийте среза с вода на кратки, чести движения. Топлината е враг както на пръстите, така и на магнитното поле.
Режете бавно и стабилно.Оставете инструмента да свърши работата с лек и равномерен натиск. Насилването му напуква крехкия материал и го прегрява.
Завършете ръба.Леко шлайфайте до размера, след което -отново запечатайте оголената част на среза (епоксидно или подходящо покритие), за да забавите корозията. Повторно -проверете силата на полето, ако производителността има значение.
Защо рязането на твърди магнити след покупка е рисковано
Твърдите магнити все още могат да се обработват в професионални производствени среди, но изискват подходящо оборудване, контролирано охлаждане, правилно боравене и опит.
Риск 1: Напукване и начупване
Спечените магнити са крехки.
Магнитът може да изглежда непокътнат след рязане, но все още да съдържа микропукнатини. Тези скрити пукнатини могат по-късно да причинят счупване по време на монтаж, транспорт, вибрации или монтаж.
Това е особено важно за магнитите, използвани в машини, приспособления, двигатели, сензори и магнитни възли.
Риск 2: Повреда на покритието и корозия
много неодимови магнитиизползвайте покрития като никел, цинк, епоксидна смола или други защитни покрития.
След като покритието бъде отрязано или повредено, откритият магнитен материал може да стане по-уязвим на влага и корозия.
В някои приложения малък повреден ръб може постепенно да доведе до повреда на покритието и по-нисък експлоатационен живот на магнита.
Риск 3: Топлината може да повлияе на магнитната производителност
Топлината е един от основните проблеми по време на обработка с твърди магнити.
Класовете неодимови магнити имат различни работни температурни граници. Стандартният клас може да не е подходящ за същата температура като клас H, SH, UH или EH.
Ако магнитът стане твърде горещ по време на рязане или шлайфане, неговата магнитна производителност може да бъде засегната за постоянно.
Риск 4: Магнитното поле и задържащата сила могат да се променят
Когато магнитът се нареже на по-малко парче, неговата геометрия се променя.
Това означава, че следното също може да се промени:
Контактна зона
Разпределение на магнитното поле
Повърхностна плътност на потока
Сила на теглене
Работно разстояние
Стабилност в магнитен монтаж
По-малък магнит може все още да е магнитен, но може вече да не осигурява същата сила на задържане или модел на поле като оригиналната част.
Риск 5: Прах и опасения за безопасността
Обработката на твърди магнити, особено неодимови магнити, може да генерира фини частици и прах.
Това не е нормално изрязване; това е работа на работна маса. Професионалните производители използват контролирани процеси за управление на топлината, отломките, охлаждането и защитата на повърхността.
За завършен неодимов магнит промяната му след доставката обикновено е по-рискована и по-скъпа от поръчката на правилните размери от самото начало.
ЧЗВ
Въпрос: Мога ли да изрежа магнит с ножица?
О: Можете да режете гъвкави магнитни листове, тънки гумени магнити и магнитна лента с ножица. Не използвайте ножици за неодимови, SmCo или Alnico магнити.
В: Мога ли да режа неодимов магнит с трион?
О: Не се препоръчва. Неодимовите магнити са твърди и крехки и обикновените триони могат да причинят напукване, отчупване, прегряване или повреда на покритието.
Въпрос: Мога ли да пробия през неодимов магнит?
О: Твърдите магнити трябва да бъдат доставени с необходимите отвори преди доставката. Ако имате нужда от монтиране с винт, изберете вдлъбнат магнит, пръстеновиден магнит или персонализиран магнит с предварително-проектиран отвор.
В: Магнитът ще продължи ли да работи след рязане?
О: Да, всяко отрязано парче остава магнит. Задържащата сила, разпределението на полето и производителността на приложението обаче може да се променят.
В: Могат ли магнитите да се режат преди магнетизиране?
О: В много индустриални проекти твърдите магнити се обработват до крайни размери преди окончателното намагнитване. Това може да улесни обработката и манипулирането и да помогне за намаляване на рисковете, свързани с обработката на напълно намагнетизирани части.
В: Може ли GME да доставя магнити с отвори, слотове или специални форми?
A: Да. GME може да достави стандартни и персонализирани магнити въз основа на вашите размери, чертеж, приложение, изискване за покритие, работна температура и посока на намагнитване.
Заключение
Гъвкавите магнитни листове и магнитната лента обикновено могат да се режат безопасно с прости инструменти.
Въпреки това, твърди магнити като неодим, самариев кобалт иАлнико магнитиобикновено трябва да се доставят в техния окончателен размер и форма, вместо да се променят след доставката.
Ако имате нужда от магнити със специфични размери, отвори, зенкери, слотове, покрития или посоки на намагнитване, по-надеждно е да планирате тези детайли преди производството.
GME доставя стандартни и персонализирани магнитни решения за индустриални приложения. Изпратете ни своя чертеж, проба, размери или подробности за приложение и ние можем да ви помогнем да изберете правилния магнитен материал и дизайн за вашия проект.
