Фрезирането винаги е било в основата на производствения процес. Въпреки това традиционните методи за работа като скоби и визи отнемат много време за настройка на детайлите. Производителите могат да увеличат продукцията от своите фрезови машини, ако могат да намалят времето за настройка, необходимо за осигуряване на детайли. Именно там влиза в игра магнитен патронник за фрезови машини и може значително да намали времето, необходимо за сглобяване на детайли.
Както подсказва името, магнитният патрон използва магнитна сила, за да закрепи железни детайли моментално. Въпреки това магнитните патрони са сравнително нова концепция и повечето производители не са сигурни дали трябва да преминат към това ново решение за държане на работа. Тази статия изследва защо магнитните патрони са по -ефективни от традиционните скоби и визи, когато става въпрос за смилащи машини.
1. Разбиране на магнитните патрони
Магнитните патрони са революционен напредък в технологията за държане на работа. Магнитните патрони са проектирани да работят специално с черни материали като желязо и стомана. Повърхността на магнитен патрон обикновено е плоска, но можете да използвате допълнителни тела, за да подобрите силата на задържане и прецизността на тези патрони.
1.1 Как работят магнитните патрони?
Магнитни патрониработа въз основа на концентрациятаEPT на магнитно поле, което се генерира от магнитното ядро и взаимодейства с червената детачка, поставена върху горната плоча. Детайлът получава постоянна сила на задържане през дължината му, тъй като магнитното поле е равномерно разпределено по протежение на горната плоча.
За разлика от традиционните патронници, магнитните патрони не изискват сложни скоби или болтове. Машинистите просто трябва да позиционират детайла върху патронника, да активират магнитното поле и да започнат да меленето.
1.2 Най -добър тип магнитен патрон за фрезоване
Магнитните патрони се предлагат в 3 основни типа, включително:
- Постоянни магнитни патрони: не изисква външна мощност
- Електромагнитни патрони: Изисква постоянен поток от ток, за да държи детайли
- Електро постоянни патрони: изисква кратък поток от ток, за да се промени полярността на магнитите, за да получи магнетизъм
Когато става въпрос за смилане на електро постоянни патрони се считат за най -добрият тип магнитен патронник. Тези патрони предлагат силна мощност на задържане и не изискват постоянна мощност.
2. Ограничения на традиционните методи за стопанство за фрезоване
Смилането се използва в производството в продължение на почти 2 века и методите на държане на работни места не са се променили много. Има определени присъщи проблеми и ограничения, когато става въпрос за използване на традиционни методи за стопанство за мелене. Ето някои ключови ограничения, за които трябва да знаете:
2.1 Време за отнемане на време/премахване
Когато използвате менгеме или скоба, за да държите детайли за смилане на процеса на осигуряване на детайла, може да бъде дълъг и сложен. Ако трябва да направите корекции на позицията на детайла, трябва да го разхлабите отново. Сложността на осигуряването, коригирането и премахването на детайла е трудоемка задача. Така че, ако се опитвате да постигнете по -голям обем на производството, сложността на настройката и премахването на детайл може да прехвърли производствения капацитет на вашата фреза.
2.2 Ограничен достъп до детайла
Vises имат скоби или челюсти, които закрепват детайла, но те също покриват част от детайла. Това ограничава достъпа на инструмента за смилане до цялата структура на детайла. Машинистите преодоляват това ограничение, като премахват детайла от менгемето и го коригират многократно по време на смилане, което отново добавя към продължителността на производството. Да не говорим, че постоянно спирането и рестартирането на процеса на смилане влияе върху точността и качеството на готовото парче.
2.3 Риск от увреждане/деформация
Осигуряването на детайла правилно с помощта на менгеме изисква значително затягане на челюстите. Налягането от челюстите на менгетата, концентрирано върху две точки, може да доведе до повреда или деформация на детайла. Ако обаче не стегнете челюстите или скобите достатъчно, се сблъсквате с риска от разхлабване на детайла по време на смилане, което може да повлияе на точността.
Да не говорим, че разхлабеният детайл може да вибрира насилствено и потенциално да повреди инструмента за фрезоване.
2.4 Ограничения на размера на детайла
Гледане е оценена за специфичен диапазон на отваряне на челюстта. Този диапазон ограничава размера на детайлите, които може да има определена менгета. Може да се наложи да използвате множество визи, за да поберем детайлите с различен диапазон, ако редовно работите с детайли с различни размери. Така че има много малко адаптивност, когато става въпрос за традиционните методи за работа, използвани за фрезови машини.
2.5 Загриженост за безопасността
Ако менгемето не е закрепено правилно или е износено челюсти, това може да доведе до разхлабване на детайла потенциално застрашаващ машиниста. Това притеснение става особено сериозно, ако работите с неправилни детайли. Работа, която не е равномерно оформена, може да не бъде закрепена правилно. Така че традиционните методи за собственост на работната работа са повече от просто ограничени от времето и сложността на настройките. Те потенциално могат да причинят произшествия, поради което ние магнитът на Atgme силно препоръчваме да преминете към електропроводните магнитни патрони. Ще покрием точните предимства на магнитните патрони за фрезоване над визи и скоби в следващия участък.
3. Защо производителите трябва да преминат към магнитни патронници за фрезоване?
Досега е ясно, че традиционните методи за работа, които производителите използват от десетилетия, имат сериозни ограничения. Да не говорим, че те могат значително да повлияят на качеството на изхода на фрезовата машина. Ето някои предимства, които производителите могат да очакват, като използват магнитни патронници с техните фрезови машини:
3.1 Пълен достъп до детайла
Магнитните патрони нямат никакви скоби или челюсти, които да държат детайла, но вместо това използвайте магнетизма, за да държи детайла на място. Това означава, че магнитният патрон няма да възпрепятства никоя част от детайла, оставяйки го напълно отворен, за да работи инструментът за смилане. Пълният достъп до детайла позволява смилане с пет оси и дава възможност за създаване на сложни компоненти с висока точност.
Не е участвало препозициониране при използване на магнитен патрон за смилане. След като се осигури детайл, ще трябва да го премахнете само след като приключите с работата по него. Възможностите за обработка на еднопозициониране на магнитни патрони позволяват по-бързи работни места и подобрена точност.
3.2 Няма риск от деформация
Липсата на скоби и равномерна сила на задържане, приложена в цялото тяло на детайла, елиминира риска от деформация, ако преминете към магнитни патрони. Висококачественият електропетентен магнитен патрон може да упражнява постоянна сила до 150 N/cm² през целия детайл. Тъй като няма единична точка на детайла, която носи всички магнитни патрони налягане са идеални за по -тънки детайли, които са предразположени към деформация.
Когато прецизността е от първостепенно значение и дори и най -малкото количество деформация може да доведе до детайла да се отклони от необходимите стандарти, магнитният патрон е идеалният вариант за работа.
3.3 Лесна настройка и подмяна на детайла
Както беше обяснено по-горе, създаването, коригирането и замяната на детайлите е трудоемък процес и ограничаване на традиционните методи за задържане на детайла. Въпреки това, когато производителите преминат към магнитни патронници, те също елиминират сложния и продължителен процес на настройка. Можете да настроите детайл върху магнитен патрон в рамките на няколко минути и да започнете да се смилате незабавно. От друга страна, менгемето ще изисква до 10 минути, за да настроите, коригирате и тествате детайл. Чрез бръснене 5-10 минути всеки път, когато трябва да настроите детайл на фрезова машина, можете да ускорите значително процеса на смилане.
Малки до средни производители, които се справят с широк спектър от фрезови работни места, могат да се възползват от бързата настройка на магнитните патрони.
3.4 Подобрена точност
Магнитните патрони имат равномерна сила на задържане, която се разпространява равномерно в целия детайл. Това намалява всички незначителни вибрации, които могат да бъдат резултат от недостатъчно затягане на детайла при използване на визи. Фрезирането упражнява големи количества сила на детайла и постоянната сила на задържане е от съществено значение, за да не се разклати детайлът. Магнитните патрони позволяват на производителите да произвеждат последователна и прецизна продукция, която е необходима при производството на части за индустрии като аерокосмическото пространство и отбраната.
3.5 Без марки или драскотини
Необходими са прецизни части като компоненти на двигателя, за да имат гладки дори повърхности, за да поддържат строг толеранс. Магнитните патрони не оставят никакви белези или вдлъбнатини на повърхността на детайла, което намалява количеството на довършителната работа, необходима за приготвяне на детайла.
3.6 Универсалност
Когато преминете към магнитни патрони за фрезоване, не е нужно да използвате множество размери на менгета, за да държите детайли с различни размери. Мощен магнитен патрон гарантира, че можете да държите както малки, така и големи детайли с точност, използвайки един и същ патронник. Можете да замените множество визи с един магнитен патронник и да получите същата функционалност, комбинирана с подобрена безопасност и точност.
4. Приложения в реалния свят на магнитни патрони при смилане
Магнитните патрони вече са широко възприети за производствени компоненти в различни индустрии. Ето някои приложения в реалния живот на магнитни патрони при производството на компоненти за видни индустрии:
4.1 Аерокосмическото пространство
Магнитните патрони се използват като разтвор за държане на работа при смилане на турбинни лопатки. Тъй като тези остриета са необходими, за да имат перфектно магнитно патронуване на повърхността, гарантират, че няма несъвършенства, които могат да повлияят на аеродинамиката.
4.2 Автомобил
Блоковете на двигателя изискват прецизни отвори за настаняване на бутала и коляни. Незначителните вибрации могат да повлияят на толеранса, необходим за буталата да се движат свободно в блока. Компаниите използват магнитни патронници за задържане на блокове на двигателя по време на смилане, за да гарантират максимална точност.
4.3 Производство на медицински изделия
Медицинските изделия, особено имплантите, са изключително деликатни и високо прецизно оборудване, което се възползва от равномерното задържане на магнитни патрони по време на смилане. Магнитните патрони намаляват риска от деформация, което позволява по -прецизно производство на медицински изделия.
4.4 Метална изработка
Магнитните патрони се приемат широко за масово производство на метални части. Вместо затягане и отстраняване на всяка метална част отделно магнитните патрони могат да държат множество метални компоненти едновременно, което позволява по -бързи скорости на производство.
5. Фактори, които трябва да се вземат предвид при прилагането на магнитни патрони в операцията на смилане
Досега е ясно, че магнитните патрони са ясен победител в сравнение с традиционните решения за работното стопанство. Въпреки това, преди да можете да интегрирате магнитни патрони във вашата операция за смилане, трябва да разгледате следните аспекти:
5.1 Съвместимост на материала
Магнитните патрони работят изключително с черни метали като мека стомана и чугун. Така че преди да приемете магнитни патронници във вашите мелещи операции, уверете се, че не работите с неферни метали като алуминий, месинг и неръждаема стомана.
5.2 Видове машини за смилане
Специално съвременни машиниCNC машиниС твърдите дизайни на маса работят най -добре с магнитни патрони. Тъй като магнитните патрони могат да бъдат контролирани чрез контролите на CNC, те работят чудесно със съвременни машини за фрезоване, базирани на ЦПУ.
5.3 Вид магнитен патронник
Както бе споменато по -рано, за меленето могат да се използват множество различни видове магнитни патрони. Въпреки това, електропроводните магнитни патрони са най-добрият вариант за свързване с фрезови машини. Електромагнитните патрони имат силна магнитна сила, която не се изключва в случай на прекъсване на електрозахранването. Да не говорим за индустриалните лидери използват електромагнитни патрони за операции за смилане поради тяхната повишена безопасност и сила.
5.4 Обучение за оператори
Магнитните патрони са лесни за използване, но ако вашите оператори се използват за осигуряване на детайли, използвайки менгеме, те ще изискват обучение, преди да използват магнитни патрони. Да не говорим за магнитните патрони идват с определени изисквания за поддръжка, за които операторите ще трябва да бъдат образовани.
Преминаването от традиционните методи за собственост към магнитни патрони може да се улесни, като се вземат предвид факторите, които сме предоставили по -горе.