Обработката на NdFeB магнити основно се извършва при условия, вакуум, и примеси, които не са лесно смесени. Тъй като химичните свойства на NdFeB постоянен магнит материали са относително активен, примеси са включени по време на окисляването на метала. Следователно крайният продукт трябва да бъде с галванично покритие и покритие. Въпреки това качеството на галванични покрития покритие има тясна връзка с нейните предварително третиране. Тази технология на обработка обикновено включва обезмасляване, отстраняване на ръжда и активиране. В този процес на предварителна обработка ако един от тях не е почистена, то може да предизвика проблеми като пяна и пилинг на обшивката слой. Ако такъв дефектен NdFeB магнит части са монтирани на оборудване, е вероятно да причини цялата машина да неизправност.
Подправени метал материал е по-точни, отколкото на NdFeB постоянен магнит материал и на NdFeB постоянен магнит материал е микропорест материал, и му порьозност носи много трудности и време на preplating лечение. Как да премахване на мръсотията от порите е важен въпрос Освен премахване на алкални, киселина и мръсотия от повърхността на детайла.
За нисък клас постоянен магнит материали, които са обикновено по-малко взискателни, предишната предварителна процеси са: алкално обезмасляване пране туршии перални-активиране на повърхността обшивка. Този вид процес е сравнително проста, но има високи изисквания за обезмасляващ агент, и тя се нуждае от специални обезмасляващ агент за NdFeB. Формулата на този обезмасляващи и обезмасляващ агент е сложно и има много видове суровини, необходими и приготвяне процес foruser е много обезпокоителен. От появата на мощни енергоблокове почистване с ултразвук в промишленото производство тези проблеми са били решени един по един. Уникален кавитация ефект на ултразвуково почистване може да направи алкални и киселинни вещества остават в микропорите на постоянен магнит материал по-добре отстранени!