Магнитно знание-NdFeB постоянни магнитни материали

Материалът с постоянен магнит NdFeB се нарича "Magnetic King". Открит е през 1983 г. и започва индустриализация в Япония, Китай, Европа и Съединените щати през 1985 г. Оттогава са минали 35 години. През последните 35 години глобалната индустрия за материали с постоянен магнит NdFeB се разви енергично, магнитните свойства непрекъснато обновяваха записите, разнообразието и класовете на материалите продължаваха да се увеличават, индустриалните технологични иновации се промениха бързо и производството на материали се увеличи бързо.

Постоянните магнити NdFeB са тетрагонални кристали, образувани от неодим, желязо и бор. Според различните производствени процеси те могат да бъдат разделени на три типа: синтерован NdFeB, свързан NdFeB и горещо пресован NdFeB. Поради различните производствени процеси, те са доста различни по отношение на магнитните свойства на продукта, последващата обработка и приложението.

Спечен NdFeB

Спеченият NdFeB е най-големият и най-широко използван продукт в семейството на NdFeB. Произвежда се чрез прахова металургия. Според коерцитивната сила на продукта той се разделя на N, M, H, SH, UH, EH и TH. серия. Понастоящем синтерованият NdFeB, който се произвежда в търговската мрежа, има остатъчна устойчивост до 1,45T и присъща коерцитивна сила до 2786kA/m. Работната температура е между 80 градуса и 200 градуса в зависимост от коерцитивната сила. Спеченият NdFeB лесно се окислява и корозира, така че е необходима повърхностна обработка. Според различни екологични изисквания могат да се използват фосфатиране, галванично покритие, химическо покритие, електрофореза, отлагане на пари и други методи за повърхностна обработка. Обичайни покрития като цинк, никел, никел, мед и никел, епоксидна смола и др.

Свързан NdFeB

Спеченият NdFeB е труден за прецизна обработка в специална форма и е склонен към напукване, повреда и трудно сглобяване по време на обработката. За да решат тези проблеми, хората се опитват да смачкат постоянния магнит и да го смесят с лепило и да го притиснат в магнитно поле. , Bonded NdFeB излезе по този начин. Той има предимствата на ниска цена, висока точност на размерите, голяма степен на свобода във формата, добра механична якост, леко специфично тегло и т.н. и е широко използван на пазара.

Понастоящем има четири процеса за формиране на свързан NdFeB: каландриране, шприцоване, екструдиране и компресионно формоване, сред които каландрирането и инжектирането са по-масови. Свързаните NdFeB магнити обикновено са само 80 процента от теоретичната плътност поради добавянето на голямо количество свързващо вещество, така че техните магнитни свойства са по-слаби от тези на синтерованите NdFeB магнити. Свързаният NdFeB е изотропен магнит със същия магнетизъм във всички посоки, така че е удобно да се произвеждат многополюсни или дори безкрайно полюсни интегрални магнити. (свързаният NdFeB също може да бъде направен в анизотропни магнити).

Горещо пресован NdFeB

Горещо пресованият NdFeB може да постигне магнитни свойства, подобни на тези на синтерования NdFeB, без добавяне на тежки редкоземни елементи. Той има предимствата на висока плътност, висока ориентация, добра устойчивост на корозия и висока коерцитивна сила, но механичните му свойства не са добри. , и поради патентния монопол и високите разходи за обработка, само шепа компании на пазара са постигнали масово производство на горещо пресовани NdFeB продукти.

Поради ограниченията на технологията за формоване, горещо пресованият NdFeB понастоящем може да се произвежда само в пръстени и обхватът на приложение е ограничен до известна степен. В момента се използва главно в автомобилни EPS двигатели и други области. Горещо пресованите NdFeB магнити имат високи магнитни свойства и максималният магнитен енергиен продукт в радиалната посока на магнитния пръстен може да достигне 240-360kJ/m3. Магнитният пръстен е ориентиран в радиална посока и радиалните магнитни свойства са еднакви, което може да накара двигателя да работи тихо и изходният въртящ момент да е плавен. В същото време той също има висока устойчивост на топлина и работната температура може да достигне 180 градуса -200 градуса.

Поради огромната разлика в магнитните свойства и формоването, пресечната точка на свързания NdFeB и синтерования NdFeB не е голяма. Свързаният NdFeB се използва главно в областта на шпинделните двигатели на твърдите дискове и микромоторите с малка мощност. , докато спеченият NdFeB се използва повече в области като задвижване на двигатели с по-висока мощност. Поради ограничението на формата, горещо пресованият NdFeB се използва само в автомобилния EPS.