Какви са магнитните материали?
Магнитният материал е древен и нов функционален материал. Самият магнитен материал има много специални свойства. Именно се основава на тези свойства, че магнитният материал може да завърши взаимното преобразуване между външни физически количества и магнитни сигнали, като по този начин прави различни видове магнитни устройства. Тъй като магнитните функционални устройства се развиват към интелигентност, миниатюризация, многофункционална, висока чувствителност, ниска консумация на мощност и висока надеждност, видовете нови магнитни функционални устройства също се увеличават бързо и сценариите им на приложение стават по-широки.
Въведение в магнитите, подложени на инжектиране
Магнитите с инжекционно формоване са магнити, получени чрез смесване на магнитен прах, смола (PA6, PA12, PPS и др.), Добавки и други материали и използване на специална инжекционна машина за формоване чрез инжекционно формоване. Магнитите с инжектиране имат силен магнетизъм и могат да се използват в различни продукти с инжектиране, които изискват магнетизъм, като двигатели, сензори, вентилатори, играчки и т.н.
Предимството на магнитите, подложени на инжектиране, е, че те могат да се комбинират тясно с други материали чрез процеса на инжекционно формоване, за да се образуват едно цяло, като по този начин подобряват стабилността и надеждността на продукта. В допълнение, магнитите, подлежащи на инжектиране, също могат да бъдат персонализирани според различни нужди, като различни форми, размери, магнитни силни страни и т.н., за да отговорят на нуждите на различните продукти.
Работата на магнити, формовани с инжектиране, зависи главно от материала на магнитния прах. Разбира се, тя също е тясно свързана с използваната смола, скоростта на пълнене на магнитния прах и метода за обработка на формоване. Техническите показатели за оценка на магнитните пластмаси включват остатъчна плътност на магнитния поток BR. Принудителна сила BHC, вътрешна принудителна сила JHC и максимален магнитен енергиен продукт (B · H) MAX.
Характеристики на материала за формоване на инжектиране
Пластмасов магнитен материал PA6
Характеристики: Висока плавност, средно магнитни свойства, ниска цена
Приложение: Използва се главно в магнитни ролки на принтера, двигателни ротори за домашни уреди, миниатюризирани двигателни ротори, автомобилни микромоторни ротори и други компоненти
Типична степен: TMF 6-140
Пластмасов магнитен материал PA12
Характеристики: Висока плавност, средно магнитни свойства
Приложение: Използва се главно в магнитни ролки на принтера, двигателни ротори за домашни уреди, миниатюризирани двигателни ротори, автомобилни микромоторни ротори и други компоненти
Типична степен: TMF 12-195
Пластмасов магнитен материал PPS
Характеристики: Висока устойчивост на топлина, забавител на пламъка, висока плавност, високи магнитни свойства
Приложение: Използва се главно в магнитни ролки на принтера, миниатюризирани двигателни ротори, автомобилни микромоторни ротори и други компоненти
Типична степен: TMF 6-140
Характеристики на магнитите, подложени на инжектиране
1. Характеристиката на магнитите, подложени на инжектиране, е, че те могат да бъдат аксиално еднополярни намагнетизирани, радиално многоетапни магнетизирани или аксиално и радиално композитни магнетизирани.
2. Продуктът има предимствата на гладкия и безупречен външен вид, висока размерна точност, добра консистенция, лека, тънка стена, сложна форма, без нужда от последваща обработка, стабилна производителност, устойчивост на земетресение и устойчивост на въздействие и продуктът може да бъде сложен . Това е идеален избор за прецизната микромоторна и автоматизация на индустрията за автоматизация е незаменим източник на сигнали и постоянен източник на магнит и има предимства, с които други магнити не могат да заменят и сравнят.
3. Инжекционното формоване има стабилни магнитни свойства и може да бъде формован в инжектиране заедно с други метални части. В наши дни магнитите, подложени на инжектиране, могат да отговарят на изискванията за много прецизни, леки и високоефективни електронни продукти, което е състояние, което е трудно да се постигне при синтеровани магнити.
Ако по време на процеса на формоване се прилага аксиално или радиално външно магнитно поле, по време на процеса на формоване, магнити с по -високи магнитни свойства могат да се получат.
Сравнение между магнити, формовани с инжектиране и магнити с синхронизация
1. Производствен процес
*Постоянен магнит за инжекционно формоване: Процесът е прост, той може да бъде формован в инжектиране с различни метални и неметални вложки и могат да се извършват множество композитни корнизи.
*Постоянни магнити: Поточът на процеса е сложен, а сглобяването с други метални вложки изисква допълнителни процедури.
Предимства на магнитния контраст, подхранван от инжектиране: по -ниски разходи за производство и сглобяване.
2. Магнитни свойства
*Инжекционно формован Постоянен магнит: Висока повърхностно магнитно поле.
*Sintered постоянен магнит: Изпълнението на повърхностното магнитно поле е много висока.
Предимства на магнитния контраст, формован от инжектиране: стабилна ефективност, ефективно подобряване на двигателните характеристики.
3. Надеждност
*Инжекционно формован Постоянен магнит: Продуктът има висока здравина, силни механични свойства и не е лесен за счупване и чип.
*Sintered постоянен магнит: Продуктът има висока якост, но е крехък и лесен за счупване, чип и срутване.
Предимства на магнитния контраст, подхранван от инжектиране: значително увеличете експлоатационния живот и надеждността на двигателя.
4. Размерена точност
*Инжекционно формоване Постоянен магнит: Приемете метода за инжекционно формоване, с висока точност, добра консистенция на продукта и висок оперативен баланс
*Sintered постоянни магнити: Използвайки метода на формоване на синхронизиране, точността на продукта е лоша. Когато се сглоби с други вложки, балансът на операцията на продукта не е висок.
Предимства на магнитния контраст, формован от инжектиране: висока консистенция на продукта, стабилно качество и гарантирано качество на двигателя.
5. Мултиляризация
*Инжекционно формован постоянен магнит: Той може да бъде формиран във всеки многополярен продукт наведнъж, без да се намалява повърхностния магнетизъм.
*Постоянни магнити: Използва се методът на намагнитване на бобината, процесът е сложен, толкова повече полюси, колкото по -висока е цената, точността е лоша и магнетизмът е труден за контрол.
Предимства на магнитния контраст, формован от инжектиране: значително подобрете свободата на двигателния дизайн.
Основни приложения на магнити, подложени на инжектиране
Магнитите с инжектиране се използват широко като магнитни материали от висок клас, тъй като те могат да бъдат обработени в сложни форми и имат висока точност. Те се използват главно в автомобили, автоматизация на офиса, трансмисия и други полета. Специфичните продукти включват:
Магнитни плочки, подложени на инжектиране: Използва се при различни видове микро двигатели. Те се характеризират с радиална ориентация, висока ефективност на магнитния поток, а не крехки и не хвърлят чипове. Микромоторите с начални изисквания за напрежение могат да се стартират при ниско напрежение.
Магнитно ядро на лазерния принтер: Характеризира се с формоване от една част, висока ориентация и добра униполярна равномерност, достигайки до сегашното техническо ниво на подобни чуждестранни продукти.
Сензорни магнити: широко използвани в прецизни сензорни полета, като различни видове автомобилни регулиращи двигатели, двигатели на домакинския уред, OA оборудване и цилиндри.
Магнити на ротора: Използвани главно в безчеткови DC двигатели като климатици, домакински уреди, ротори на синхронни двигатели и магнитни съединители. Може да бъде инжекционно формован интегрално с вала.
- Магнитни ролки за лазерни принтери, копирни и факс машини
- Статор на двигателя и ротор
- Сензорни магнити и сглобки
- Магнитно съединение
- Прецизно измерване на инструменти
- Домашни уреди, оборудване за автоматизация на офиса, комуникации, национална отбрана, авиация, навигация и други области