Спеченият материал с постоянен магнит NdFeB има отлична производителност и се използва широко в автомобили, домакински уреди, вятърна енергия, потребителска електроника и други области. Това е най-важният вид материал с постоянен магнит на пазара в момента. През последните години, с процъфтяващото развитие на индустрията за електронна информация, вятърната енергия и новите енергийни превозни средства, търсенето на NdFeB се увеличи и годишното производство на синтерован NdFeB постепенно се увеличи. По време на производствения процес на синтерован NdFeB се генерира голямо количество производствени отпадъци. В същото време повече електромеханично оборудване, съдържащо NdFeB магнити, се бракува и се генерира голямо количество NdFeB отпадъци. Съдържанието на редкоземни елементи в материалите NdFeB възлиза на повече от 30%. Редкоземните ресурси са невъзобновяеми. Използването на икономични и ефективни методи за рециклиране на ценни вещества в отпадъците от NdFeB може да създаде определена икономическа стойност, да спести ресурси и да намали замърсяването на околната среда.
Генериране на синтеровани NdFeB отпадъци:
При производството на синтерован NdFeB, от предварителната обработка на суровината до тестването на крайния продукт, всеки процес неизбежно произвежда отпадъци или отпадъчни продукти. Отпадъците, генерирани по време на производствения процес, могат да достигнат около 25%-30% от общото тегло на суровината.
Тъй като всяка компания има различни техники на процес, спецификации на формата и т.н., степента на загуба в процеса на обработка е различна, което в крайна сметка води до различна обща степен на загуба. Въпреки това степента на загуба на материал в процеса на производство на NdFeB е много висока. Несъмнен факт е, че загубите при машинна обработка и дефектните продукти за повърхностна обработка са единиците, които генерират най-много отпадъци в целия производствен процес на NdFeB.
Метод за рециклиране на синтеровани NdFeB отпадъци:
Рециклирането на отпадъци от NdFeB материали обикновено се разделя на две посоки: едната е отделяне и извличане на различни елементи, особено редкоземни елементи, в отпадъците от NdFeB за получаване на оксиди или други съединения с определена чистота, които могат да се използват като суровини за различни приложения. полета; второто е да се използват отпадъчни материали за приготвяне на NdFeB магнити или други продукти с определени функции, като например приготвяне на регенерирани синтеровани магнити, абсорбиращи материали и др.
1 Добив на отпадъчни елементи
Извличането на отпадъчни елементи може да бъде разделено на два вида: мокро рециклиране и сухо рециклиране. Мокрите методи включват метод на разтваряне на солна киселина, метод на двойно утаяване на соли и др. Сухите методи включват методи на окисление, хлориране или екстракция на разтопен метал. В сравнение с мокрото рециклиране, сухото рециклиране е по-щадящо околната среда. Отпадъците от NdFeB с висока степен на окисление, като суспензии и прахове, обикновено се рециклират, като се използва методът за разделяне и извличане на такива елементи. (Методите за извличане на разтопен метал при сухо рециклиране изискват леко окислен скрап).
2 Получаване на NdFeB от отпадъчни материали
Методът за рециклиране на използване на отпадъчни материали за приготвяне на постоянни магнити NdFeB има предимството, че е директен и ефективен. За насипни отпадъци с ниска степен на окисление може да се използва за приготвяне на регенерирани NdFeB постоянни магнити, които могат да използват пълноценно пълната гранична структура на зърната на насипните отпадъци NdFeB, без да преминават през процеси на пречистване като разтваряне и разделяне. Може да се използва за подготовка на магнити след допълнителна обработка.
Регенериран синтерован NdFeB
1 Избор на суровина
Отпадъците от NdFeB, използвани при получаването на регенерирани синтеровани NdFeB материали с постоянен магнит, включват две категории: едната е люспести и блокови синтеровани NdFeB отпадъци, генерирани по време на производствения процес; другото са различни магнитни материали, които се бракуват след употреба. Покрити люспи, блокове и други форми на синтеровани NdFeB остатъци, разглобени от устройства. Основният компонент на използвания отпадъчен синтерован NdFeB постоянен магнитен материал трябва да бъде синтерован NdFeB и трябва да може да се магнетизира.
2 Класификация на суровините
Бяха взети проби за откриване на общото съдържание на редкоземни метали и съдържанието на тежки редкоземни елементи (диспрозий, тербий) в скрап, синтерован NdFeB, и отпадъчните материали бяха класифицирани в следните пет категории въз основа на резултатите от теста. Синтеровани от отпадъци NdFeB материали със съдържание на редки земни елементи под 28,5% не са подходящи за производство на рециклирани магнити.
3 Рециклиране на материали
След като отпадъчният синтерован NdFeB бъде обработен съгласно предписания процес, се произвежда регенериран синтерован NdFeB. Процесът на регенериране включва предварителна обработка на суровината, раздробяване на суровината, инспекция на суровината, регенерация на производителността и др.
Производственият процес на регенерирано синтеровано злато желязо бор.
Предварителна обработка на суровината:партида на отпадъчните синтеровани никел желязо бор суровини с постоянен магнит според партидния производствен капацитет; използвайте физични или химични методи за извършване на подходяща повърхностна обработка за отстраняване на покрития, окислителна ръжда и други примеси.
Грубо раздробяване на суровини:Използвайте механично раздробяване, водородно раздробяване или други методи за едро раздробяване на предварително обработените отпадъчни синтеровани титаново-желязо-бор материали и ги смесете равномерно.
Тестване на суровината:Вземане на проби и тестване на общото съдържание на редкоземни елементи и диспрозий в скрап синтеровани никел, желязо, бор и постоянни магнитни материали след грубо раздробяване според партидите и класифициране на отпадъчните материали въз основа на резултатите от теста.
Регенериране на производителността:Според откритото общо съдържание на редкоземни метали и съдържание на диспрозий, добавете прах от редкоземни метали или сплави, регулирайте общото съдържание на редкоземни елементи на магнита и т.н. и стриктно контролирайте съдържанието на кислород и друго съдържание на магнезий. Количеството е достатъчно, за да отговори на изискванията, а регенерираният синтерован NdFeB материал се прави след смесване, фино раздробяване, формоване, синтероване и топлинна обработка.